三維輪廓控制(又稱連續(xù)控制)數(shù)控機床設(shè)備的特點是機床的運動部件可以同時實現(xiàn)兩個或多個軸的聯(lián)動控制。它不僅需要控制機床運動部件坐標(biāo)位置的起點和終點,還需要控制每個點的速度和位移的整個過程,即運動軌跡的控制,將能夠在直線的平面、曲面或曲面的空間中進行處理。3D輪廓控制比2D輪廓控制更復(fù)雜,這需要在加工過程中在多個軸之間進行連續(xù)的插補操作,以實現(xiàn)相應(yīng)的速度和位移控制。
三維輪廓控制包括點控制和二維輪廓控制。數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床和各種數(shù)控切割機床是典型的三維輪廓控制數(shù)控機床,它們?nèi)〈怂蓄愋偷姆滦渭庸ぃ岣吡思庸ぞ群蜕a(chǎn)率,并大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
近年來,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,軟件功能不斷完善,通過計算機插補軟件可以實現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動三維輪廓控制。
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,雖然在結(jié)構(gòu)和控制方面存在根本性的差異,但在維護管理和維護內(nèi)容方面,有很多方面。傳統(tǒng)的機床仍然很常見。如果必須堅持設(shè)備上的定人、定機、定崗制度;開展崗位培訓(xùn),嚴(yán)禁無證操作:嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢和定期、分級維修制度;對維修人員進行調(diào)度卡,認(rèn)真做好故障現(xiàn)象、原因和維修記錄,建立完整的維修檔案;建立維修協(xié)作網(wǎng)絡(luò),開展專家診斷系統(tǒng)工作。本節(jié)主要介紹數(shù)控機床和傳統(tǒng)機床在維護管理和維護內(nèi)容的不同方面。